Виды дозирующих насосов
Дозирующий насос – специальное насосное промышленное оборудование, которое широко используется для перекачки жидкостей. Это нейтральные, агрессивные или химически чистые растворы. Данные агрегаты часто используются на водоочистных станциях и там, где требуется постоянное и точное дозирование химических реагентов. Например, при флотации, коагуляции, дезинфекции. Компания «Гидрикс» дает гарантии на оборудование, а также выполнение всех своих обязательств по срокам поставки и обработки заявок.
Современные модели насосов используются на:
- химзаводах для точного дозирования химических компонентов в промышленных масштабах;
- нефтеперерабатывающих заводах для смешивания горючих материалов с присадками и другими добавками;
- очистных сооружениях по обеззараживанию воды. Здесь агрегаты добавляют в сточные воды химикаты, например, сульфат железа, для более качественной очистки жидкостей;
- на промышленных пищевых предприятиях для подачи определенного объема добавок: соуса, майонеза, кетчупа и т.д. Также аппараты применяют для добавления пищевых красителей в напитки;
- в зависимости от типа, насосы-дозаторы применяются на автомобильных мойках для подачи определенного количества моющего средства, при обслуживании паровых генераторов и электростанций. Сегодня сложно найти насосное оборудование, которое могло бы конкурировать с данными агрегатами.
- В металлургии на сталелитейных заводах.
Конструкция и принцип работы
Насосное дозировочное оборудование приводится в действие электрическим мотором. Кроме силовой установки в конструкцию входят: редуктор, панель управления, элементы регулировки подачи жидкости, гидравлический цилиндр.
Насосы высокого давления преобразуют вращательные движения вала в возвратно-поступательные движения поршня. Таким образом, жидкость определенного объема закачивается в рабочую камеру. Далее происходит ее вытеснение через выходной клапан.
С помощью регулировочного механизма осуществляется настройка количества жидкости в единицу времени. Широкий диапазон настроек позволяет отрегулировать насосную станцию на подачу от 5 миллилитров до 40 тысяч литров в 1 час. С помощью отладочной системы также настраивается ход поршня.
Виды дозирующих насосов
В зависимости от назначения, особенностей конструкции, привода и других параметров, принято выделять несколько видов дозирующих насосов.
1. Поршневые насосы
Обладают тремя основными преимуществами:
- большая точность дозировки;
- небольшая рабочая камера, которая может изготавливаться из стойких к агрессивным средам металлов и других материалов, в зависимости от назначения насосного оборудования. Помимо этого, камера небольших размеров позволяет существенно сократить расход перекачиваемой жидкости, суспензии, прочих растворов;
- возможность изменять рабочий объем, путем регулировки хода поршня.
Сегодня разработано множество моделей насосных аппаратов с разными показателями мощности, работающих на разных принципах, а также их модификации. Все это классифицируется по нескольким параметрам: по типу конструкции поршневой группы, по типу привода.
2. Плунжерные насосы
Предназначены для работы с большими объемами жидкостей (присадок, химикатов, реагентов) и большим давлением. Некоторые аппараты способны выдерживать до 25-35 МПа и больше. Модели плунжерного типа способны работать с нейтральными жидкостями, агрессивными растворами, а также с ядовитыми химикатами и суспензиями плотностью до 2 тыс. кг/м³.
Принцип действия данных агрегатов основан на создании возвратно-поступательных движений поршня внутри рабочей камеры. Таким образом, в гидравлическом цилиндре попеременно создается то нагнетание жидкости, то ее выдавливание. Благодаря возвратным клапанам растворы и суспензии движутся только в одном направлении. Схема дозирующего насоса плунжерного типа изображена на рисунке ниже.
При выборе агрегатов особое внимание уделяется материалам, которые контактируют с жидкостью. В зависимости от назначения, они должны быть стойкими к химическим составам, кислотам, агрессивным реагентам. Неправильный подбор аппарата приведет к быстрому износу частей механизма, что сократит производительность или выведет устройства из строя.
В большинстве случаев модели этого класса приводятся в действие электрическими моторами. С помощью кривошипно-шатунного механизма крутящий момент двигателя преобразуется в возвратно-поступательные движения плунжера.
3. Диафрагменные и мембранные насосы
Устройства этого типа работают на принципе вибрации мембраны, которая также является перегородкой между рабочей камерой и приводным отсеком. Диафрагменные насосы в своей работе используют эластичную мембрану из фторопласта.
Конструкция не предусматривает каких-либо механических движущихся частей. Это позволяет полностью исключить попадание в рабочую среду металлических загрязнений, а также изготовить камеру из стойких к агрессивным растворам материалов.
Движение мембраны осуществляется за счет механического, электромагнитного или гидравлического привода. В первом варианте в роли толкателя выступает поршень, который движется за счет воздействия электромотора через кривошипно-шатунный механизм. Во втором – в роли толкателя выступает один или несколько соленоидов. Они заставляют диафрагму вибрировать, тем самым нагнетая и выталкивая жидкость из рабочей камеры. Третий привод применяется довольно редко, однако он имеет высокую точность дозирования. Особенность гидравлики – воздействие на всю площадь мембраны. За счет этого гидравлические насосы достигают таких высоких показателей точности.
В ООО НПП «Гидрикс» представлены насосы-дозаторы от итальянской компании DOSEURO, которая имеет многолетний опыт и мировую известность. Все модели имеют длительную гарантию от завода-изготовителя и высокое качество. Мы делаем заказ напрямую у производителя, помогаем клиентам в решении таможенных вопросов. Доставка производится во все регионы России и страны СНГ.
